PLM-integrasjon

PLM-integrasjon for dataflyt

Jeg integrerer PLM-systemer med ERP, produksjon og innkjøp — slik at engineering-data, endringer og produktstruktur når de som trenger dem uten manuell overføring.

Typiske bruksområder

PLM-integrasjon er sentralt i engineering-miljøer der produktdata skal videre til forretning, produksjon og innkjøp gjennom hele livssyklusen.

  • 1. PLM til ERP

    Styklister, artikkeldata og endringer overføres fra PLM til ERP for økonomi, innkjøp og planlegging.

  • 2. Endringsstyring på tvers

    Engineering Change Orders og revisjoner når alle berørte systemer — ikke bare de som manuelt oppdateres.

  • 3. Produksjonsgrunnlag fra PLM

    Produksjon mottar oppdatert produktstruktur og dokumentasjon når PLM-data endres.

  • 4. Innkjøp og leverandørdata

    Innkjøp får tilgang til gjeldende produkt- og komponentdata fra PLM — uten separate manuelle lister.

Når PLM-data ikke når videre

PLM samler produktlivssyklusdata i engineering-miljøer — men når engineering godkjenner en endring, når ikke styklister og revisjoner automatisk til ERP, produksjon eller innkjøp. Noen eksporterer manuelt når de husker det.

Da jobber innkjøp og produksjon med forrige versjon — og engineering bruker tid på å sende data videre i stedet for å utvikle produkter.

Slik jobber jeg med PLM-integrasjon

Jeg starter med produktstruktur, endringsprosesser og hvilke systemer som er avhengige av PLM-data — deretter bygger jeg integrasjoner som tåler endringer i hverdagen.

  1. Kartlegge PLM-dataflyt

    Jeg går gjennom hvilke objekter, endringer og hendelser i PLM som skal videre — og hvor overføring skjer manuelt i dag.

  2. Definere integrasjonspunkter

    Sammen avklarer vi hvilke data som skal til ERP, produksjon og innkjøp — og hvilke regler som gjelder for revisjoner og endringsstyring.

  3. Utvikle og teste integrasjoner

    Jeg bygger integrasjoner via API-er eller etablerte mønstre — og tester mot reelle endringsscenarier og produktstrukturer.

  4. Produksjonssetting og oppfølging

    Integrasjonen tas i bruk med dokumentasjon. Den videreutvikles når PLM-prosesser eller mottakersystemer endres.

Eksempel på PLM-integrasjon

Scenariet under er en gjenkjennelig situasjon i produktutvikling. Det er ikke en kundecase — men et eksempel på hva PLM-integrasjon kan løse.

Scenario 1

Problem
Engineering-data i PLM når ikke ERP, produksjon eller innkjøp uten at noen manuelt eksporterer styklister og statusinformasjon — ofte med forsinkelse.
Løsning
PLM-integrasjon som overfører produktstruktur og endringer til ERP og produksjonssystemer når de godkjennes i PLM — med sporbarhet på revisjon og tidspunkt.
Resultat
Innkjøp og produksjon baserer seg på aktuell engineering-informasjon, og manuell overføring mellom systemer fjernes.

Stopper produktdata i PLM?

Ta kontakt — så ser vi på hvordan PLM-integrasjon kan gi dataflyt fra engineering til produksjon, innkjøp og ledelse.